우크라이나 최전선의 금속 3D 프린터가 중요한 예비 부품을 만듭니다

이 청동 알루미늄 포수의 래칫은 WarpSpee3D 금속 프린터에서 60 ... [+]분 이내에 3D 프린팅되었습니다.

3D 프린터 제조업체인 Spee3D의 공동 창업자인 Steven Camilleri와 그의 주요 직원은 폴란드 야시온카에서 막 집으로 돌아왔습니다. 그곳에서 그들은 지난 몇 주 동안 우크라이나 군대를 대상으로 3D 프린팅 금속 부품 교육을 보냈습니다.

미국 국방부는 우크라이나 보안 지원 이니셔티브를 통해 7대의 대규모 Spee3D 프린터를 우크라이나에 공급했으며 최전선에 배치될 가능성이 높습니다. 그들의 임무는 러시아와의 전쟁에서 우크라이나를 지원하기 위해 다양한 국가에서 기증한 40개 이상의 다양한 기갑 플랫폼과 노후된 군사 장비 시스템에 대한 중요한 수리 부품을 신속하게 제작하는 것입니다.

Spee3D 금속 3D 프린터(WarpSpee3D라고 하며 개당 약 100만 달러 가격) 제품군은 예비 부품을 확보할 수 있는 경우 일반 공급망을 대체하기 위한 것이 아닙니다. 대신, 중요한 부분, 즉 군대가 "결과적 부분"이라고 부르는 부분에 초점을 맞춥니다. 그 중 꾸준한 수요가 있습니다.

Spee3D의 폴란드 훈련 프로그램을 이끄는 데 도움을 준 Calum Stewart는 "병력 운반선의 경첩이 파손되어 400kg의 문이 계속 열리지 않으면 문제가 됩니다."라고 말합니다.

결과의 또 다른 부분은 40년 전에 한 OEM에 의해 생산되었으며 더 이상 생산되지 않는 호주 M113의 총을 위한 전문 도구일 수 있지만, 그것 없이는 총을 수리할 수 없다고 Stewart는 계속합니다.

경첩, 브래킷, 부착물, 커넥터, 펌프, 레버 등 크고 작은 모든 종류의 부품이 전진을 멈추거나 작업을 방해할 수 있습니다. 배치 가능한 3D 프린팅 장치는 위험할 정도로 필요한 지점에 가까운 이러한 부품을 하루도 채 안 되어 제작할 수 있습니다.

Spee3D의 XSpee3D 금속 3D 프린터라고 불리는 WarpSpee3D의 컨테이너 크기 버전은 거의 모든 곳에 배포할 수 있습니다.

전투 손상 수리를 위해 Spee3D 프린터가 만들어졌습니다. 실제로 Spee3D 팀이 3D 프린터를 가지고 폴란드에 상륙한 순간부터 절실히 필요한 결과 부품을 설계하고 제작하기 시작했다는 연락을 받았습니다.

Stewart는 "이러한 중요한 금속 부품은 크거나 복잡하거나 무겁지 않았지만 군용 플랫폼의 작동을 방해했으며 예비 부품이 도착하는 데 몇 달이 걸렸습니다."라고 말합니다. “이제 30분 안에 만들 수 있어요.”

실제로 디자인, 인쇄, 열처리 및 기계 가공에는 몇 시간 정도 걸리지만, 하루 아침에 7개의 프린터 장치로 수십 개의 부품을 제조할 수 있습니다.

12명 이상의 우크라이나 군인들이 Spee3D 훈련을 위해 Jasionka로 파견되었습니다. 그들은 지금까지 미국, 영국, 호주, 최근에는 일본의 군대에서만 사용할 수 있었던 새로운 장비를 배우고 싶어했습니다.

Spee3D의 Andrew Duguid는 우크라이나 군인들이 현장에서 금속 부품을 3D 프린팅하기 위해 알아야 할 금속 공학의 필수 요소를 교육하는 데 도움을 주었습니다.

이 프로그램을 위해 특별히 징집된 직업군인과 새로 징집된 엔지니어를 포함하여 15일 동안 하루 12시간씩 훈련하는 우크라이나 사람들은 Spee3D에 익숙한 학생들이 아니었습니다.

Spee3D의 국방 담당 부사장인 Chris Harris는 “대비를 위해 누군가를 훈련시키는 것과 전쟁의 북소리가 울릴 때 누군가를 훈련시키는 것에는 큰 차이가 있습니다.”라고 말합니다. "학생들의 생명이 말 그대로 위험에 처해 있는 상황에서 제가 적층 가공 교육에 참여한 것은 이번이 처음입니다."

강의실과 실습에서는 5단계 엔지니어링 설계 이론과 9단계 위험 관리 프로세스부터 금속공학, 프린터 자체 운영에 이르기까지 모든 내용이 우크라이나어로 번역되었습니다.

Stewart는 “이 사람들은 2주 만에 3년제 학위 과정을 취득했습니다.”라고 말합니다. “우리는 매 시간을 최대한 활용하기 위해 노력했습니다. 그들은 호기심이 많고 배우고자 하는 열망이 강했고, 질문의 수준도 정말 높았습니다. 하루에 20시간씩 일했을 겁니다.”

Spee3D는 큰 회사가 아니기 때문에 이 작업에는 모두가 참여했습니다. 폴란드에서는 Harris, Stewart 및 회사 CTO이기도 한 Camilleri와 함께 최고 수익 책임자인 Paul Maloney와 기술 제품 관리자인 Matthew Harbridge가 교육을 진행했습니다.