플라스틱 사출 성형 문제 해결의 기본 사항

개렛 맥켄지 | 2023년 10월 16일

플라스틱 가공은 고품질 부품을 최대한 효율적으로 조정하고 유지하는 복잡한 시스템입니다. 견고한 프로세스 설정을 갖춘 회사는 프레스를 신속하게 시작하여 프레스 사이클이 시작될 때 3~5개 이하의 스크랩을 생성하고 견적된 것보다 높은 사이클 시간을 유지할 수 있습니다. 또한 바람직하게는 스크랩 없이 지속적으로 작동할 수 있지만 대부분의 경우 1.5%를 넘지 않습니다. 프로세서의 기술 세트에 대한 진정한 테스트는 검증된 프로세스가 실패할 때입니다. 이 문서에서는 프로세스 문제 해결의 기본 단계를 다룹니다. 안정적인 생산성으로 돌아가기 위해 신속하게 수정하는 방법의 핵심은 문제가 있는 조건을 검사하고 분석하고 수정하는 절차에 있습니다.

점검. 경험이 부족한 많은 프로세서는 변경된 사항을 정확하게 식별하는 데 시간을 들이지 않고 설정을 조정할 수 있습니다. 검증된 사출 성형 공정은 안정성이 입증되었습니다. 효율성은 일반적으로 100~105%이고 폐기율은 0~1.5%이며, 유효한 프로세스는 조정이 거의 또는 전혀 없이 많은 교대조를 실행할 수 있습니다. 프로세스가 작동하지 않는 경우 첫 번째 단계는 이유를 확인하는 것입니다. 모든 설정점이 설정 시트와 일치하는지 확인하십시오. 또한, 금형을 철저히 청소하고 움직이는 모든 부품과 파팅라인을 검사하고, 결함이 발생한 부분의 금형을 꼼꼼하게 검토하는 것도 중요합니다. 홀드 및 팩을 제거하여 부품 "충전만"이 95~98%인지 확인합니다.

시동 조건. 새로 시동을 수행하는지 아니면 프레스를 다시 시작하는지 확인하십시오. 금형 변경 후 처음으로 금형을 실행하는 경우 설정에 문제가 있는지 검토하십시오. 급수관이 제대로 설치되어 있습니까? 이를 확인하는 가장 좋은 방법은 각 호스를 손으로 개별적으로 만져 흐름이 존재하는지, 호스 온도가 온도 컨트롤러 설정점과 일치하는지 확인하는 것입니다. 금형 온도 컨트롤러도 확인하십시오. 실제 온도는 설정값과 동일합니까? 설정값이 설정 시트와 일치합니까? 올바른 재료가 프레스에 전달되었으며 프레스가 올바르게 퍼지되었습니까? 재료가 건조합니까(해당되는 경우)? 배럴 온도가 정확하고 설정 계획과 일치합니까? 핫 러너와 밸브 게이트 설정이 정확하고 제대로 작동합니까? 잘못된 금형 교환 조치가 공정 불안정의 원인이 되지 않도록 모든 설정 조건을 검토하는 것이 매우 중요합니다.

미드스트림 프로세스 불안정성. 프로세스가 생산 실행으로 인해 작업 시간을 멈춘 경우, 무언가가 명확하게 변경되었음을 주목하는 것이 중요합니다. 검증된 사출 성형 공정은 갑자기 작동이 중단되지 않습니다. 금형을 청소하고 먼저 공정 설정점을 확인하여 변경 사항이 사람이 만든 것인지 가스와 관련된 것인지 확인하십시오. 금형 청소가 필요할 때마다 금형에 손상, 마모 또는 파손된 구성 요소가 있는지 검사하십시오. 보조 장비의 변경이나 고장을 확인하십시오. 운영자가 결함 조건을 유발하고 있는지 검토하십시오. 또한 잠재적인 원인을 찾기 위해 자동화 시스템과 로봇 팔 끝 기능을 고려하십시오.

프로세스 모니터링 및 제어. 앞서 언급한 조건 중 어느 것도 근본 원인으로 보이지 않으면 프로세스 모니터링 데이터를 검토하십시오. 충전 시간이 일정합니까? 0.10초 이상 변화해서는 안 됩니다. 최고 압력의 변동성이 보이시나요? 100psi 이상 변화하면 안 됩니다. 쿠션이 일정하게 유지되나요? 0.05인치 이상 변하면 안 됩니다. 스크류 회전 시간이 광범위한 변동의 징후를 보이고 있습니까? 1~2초 이상 변화해서는 안 됩니다. 실제 배압은 설정값과 동일합니까? 충전 주기 내내 동일해야 합니다. 프로세스 제어 데이터는 종종 마모되어 수리가 필요한 기계 구성 요소를 가리킬 수 있습니다.

프로세스 문제 해결은 모든 프로세서에 있어 어려운 작업입니다. 검증된 프로세스가 부정적인 결과를 낳기 시작할 때마다 모든 잠재적 변경 원인에 대한 지속적인 검사, 분석 및 검토가 필요합니다. 결함의 잠재적인 증상을 체계적으로 평가함으로써 진정한 근본 원인을 발견할 수 있습니다. 시간을 들여 이유를 알아내면 대부분의 경우 원래 프로세스로 돌아갈 수 있습니다. 프로세스 표준화는 성공적인 생산 시스템의 핵심입니다.