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게시자: 직원 | 2023년 9월 19일

사출 성형업체 및 금형 제조업체인 Pittsfield Plastics Engineering LLC(PPE)는 맞춤형 및 캡티브 성형 제품에 대한 수요 증가에 대응하여 매사추세츠주 피츠필드 본사에서 수백만 달러 규모의 확장을 발표했습니다. 확장에는 자재 취급, 창고 확장, 기계 및 최첨단 도구실에 대한 다양한 투자가 포함됩니다.

CEO 겸 CFO인 브루스 딕슨(Bruce Dickson)에 따르면 이 회사는 지난 몇 년간 꾸준한 사업 규모 증가를 경험해 왔으며 이러한 추세는 가까운 미래에도 계속될 것으로 예상하고 있습니다. PPE의 전국 영업 및 프로젝트 관리자인 Nick Roth는 이번 확장이 ​​고객의 애플리케이션 개발 요구 사항을 충족하고 새로운 비즈니스 기회를 여는 데 핵심적인 역할을 할 것이라고 덧붙였습니다..

확장의 핵심 부분은 새로운 9,000평방피트 규모의 창고입니다. 이를 통해 PPE는 현재 공장에 보관된 원자재 및 완제품 재고를 재배치할 수 있습니다. 공장에서 이 공간을 확보하면 새로운 제조 능력이 창출된다고 Dixon은 말했습니다.

회사의 IQMS ERP 시스템을 통해 디지털로 연결된 새 창고는 PPE의 현재 64,000평방피트 창고, 제조 공장 및 관리 사무실과 인접해 있습니다. 이는 피츠필드 지역에 위치한 회사의 다른 두 창고 시설과 노스캐롤라이나에 위치한 또 다른 창고 시설을 보완할 것입니다.

PPE는 또한 공장 후면에 있는 3개의 사일로에 연결되는 최첨단 자재 처리 시스템을 설치했습니다. 각 사일로는 폴리프로필렌(PP), 고충격 폴리스티렌(HIPS)을 포함하여 최대 80,000lb의 자재를 저장합니다. ) 및 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS)이 포함됩니다. Conair 자동 로딩 및 운반 시스템은 사일로(또는 특수 재료의 경우 게이로드)에서 생산 현장의 성형 기계로 재료를 직접 운반합니다. 수동 처리 및 혼합을 없애기 위해 자동 색상 공급 장치도 설치되어 운영 비용을 줄이고 부정확한 혼합을 최소화합니다. Roth에 따르면 전반적으로 자동화된 자재 처리 시스템은 PPE의 제조 작업을 간소화하고 정확성을 높이고 비용 효율성을 높이며 착색제 및 첨가제 낭비를 줄입니다.

PPE는 또한 다양한 고객 기반의 요구를 충족하기 위해 소형 사출 성형기에 투자했습니다. 이 회사는 90~1200톤 범위의 클램프 톤수를 갖춘 여러 대의 아이티 사출기를 구입했습니다. 1200톤 장치는 선박 제품을 포함한 야외 레크리에이션 응용 분야에 사용되는 반면 다른 기계는 전선 및 케이블, 산업 및 물 여과 시장을 위한 다양한 캡티브 및 맞춤형 제품을 생산합니다. PPE는 또한 전반적인 자동화 시스템을 향상시키기 위해 3축 로봇을 구입했습니다.

7명의 정규 직원이 근무하는 PPE의 공구실에도 상당한 투자가 이루어졌습니다. 풀 서비스 금형 제작 및 수리 작업에서는 EDM 기계 및 Haas CNC 기계 구매를 포함하여 몇 가지 새로운 장비 업그레이드가 이루어졌습니다.

회사는 이전에 ISO 9001:2015와 같은 규제 인증에 투자했습니다.

회사 인력의 예상되는 성장을 수용하기 위해 직원 휴게실과 새로운 주차 공간을 추가하는 등 여러 현장 개선 작업도 이루어졌습니다.

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